水泥污水管至少用3节水泥污水管段焊接组合而成。一段发生裂纹不会传向另一段，运行中多数情况只有一两段出现问题，运行中的水泥污水管裂纹主要有密集型细碎裂纹、一条或多条长裂纹、局部酥裂和焊口酥裂、钢筋外露4种形式。一般情况下，运行中的水泥污水管由于自然老化和长期受到垂直、水平方向不平衡张力的作用，出现疲劳现象，表现为水泥污水管身发生浅表性细小裂纹，此时空气、雨水、潮湿气体逐渐向内部侵蚀，当钢筋接触到空气、潮湿后开始锈蚀，其膨胀力使裂纹宽度、长度逐渐增加，直至造成钢筋外部的水泥脱落。如果水泥污水管身严重受力不均、内部积水、结冰或水泥污水管身存在质量问题也会使裂纹发生的时间提前，或在较短的时间内出现局部酥裂露筋。

对于污水管道管身渗漏点部位，对渗漏点部位周围部位进行凿毛、清理和冲洗，凿毛的深度为达到污水管道混凝土表面，然后用堵漏材料填塞密实，具体是用扁钎在渗漏点部位打入油麻，然后用速凝防水材料堵孔、整平，凝固后对渗漏点部位周围缝隙进行复合防水材料灌缝;对于污水管道的管道接口部位，使用环氧材料灌缝以达到堵漏和结构补强的效果;

将预先配置好的堵漏材料及施工用水带入污水管道内部，工作人员根据渗漏点的大小将相应量的堵漏材料和水拌制成粘稠状，然后将粘稠状的堵漏材料按压到渗漏点处，堵漏材料发生化学反应并固化成聚合体;先堵大渗漏点后堵小渗漏点，先堵高处的渗漏点后堵低处的渗漏点;堵漏后依次检查渗漏点有无渗水现象，对于有渗水现象的部位按照上述具体的堵漏操作进行补充堵漏，直到不再渗漏;